ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਸਟੀਲਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਟੂਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਸ਼ਰਤ"ਉੱਚ ਰਫ਼ਤਾਰ"ਉਦੋਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ. ਇਹ ਸ਼ਬਦ ਇਸ ਤੱਥ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੇਥੋਂ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇ ਉੱਚ ਮੋੜਿਆਂ ਤੇ ਮੋੜ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਮੋੜ ਦੀ ਗਤੀ ਇੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੀ ਕਿ ਸੰਦ ਨੇ ਲਾਲ ਰੰਗ ਦਾ ਸੰਪੰਨ ਹੋ ਕੇ, ਜੋ ਕਿ 1100 ਹੈ°F (593)°C). ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਲਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਗਰਮ ਕਠੋਰਤਾ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਜਾਇਦਾਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ.

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕੁਝ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਮ 2 ਅਤੇ ਪਾ powder ਡਰ ਧਾਤ ਦੇ ਐਮ 4, ਸ਼ੀਤ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਯੋਗਤਾ ਪੂਰੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਕੁਝ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਸਟੀਲਾਂ ਲਈ ਐਟ ਐੱਮ ਐੱਸ 600 ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਲੋਏਡੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਐਮ 50 ਅਤੇ ਐਮ 52 ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲਜ਼, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਐੱਲੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਵਜੋਂ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕੋਬਾਲਟ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਮ 35 ਅਤੇ ਐਮ 42, ਸੁਪਰ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਗਰਮ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.