ਧਾਤੂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ |
| ਸਮੱਗਰੀ | ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਪਿੱਤਲ, ਆਦਿ |
| ਪਲੇਟਿੰਗ | ਨੀ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਐਸਐਨ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਸੀਆਰ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਏਜੀ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਏਯੂ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਪੇਂਟ ਆਦਿ। |
| ਮਿਆਰੀ | ਦੀਨ ਜੀਬੀ ਆਈਐਸਓ ਜਿਸ ਬਾਏ ਅੰਸੀ |
| ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ | ਕੈਡ, ਜੇਪੀਜੀ, ਪੀਡੀਐਫ ਆਦਿ |
| ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਨ | --ਅਮਾਡਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ --ਅਮਾਡਾ ਐਨਸੀਟੀ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ --ਅਮਾਡਾ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ --TIG/MIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ --ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ --ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਪ੍ਰਗਤੀ ਲਈ 60T ~ 315T ਅਤੇ ਰੋਬੋਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ 200T ~ 600T) --ਰਾਇਵਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ --ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ - ਡਰਾਇੰਗ ਮਿੱਲ --ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟੂਲ ਮੇਕਿੰਗ (CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਵਾਇਰ-ਕੱਟ, EDM, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ) |
| ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਟਨੇਜ | 60T ਤੋਂ 315 (ਪ੍ਰਗਤੀ) ਅਤੇ 200T~600T (ਰੋਬੋਟ ਟਰਾਂਸਫਰ) |
ਸਟੈਂਪਡ ਪਾਰਟਸ ਕੀ ਹੈ?
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ-ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ (ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ) ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲੇਟਾਂ, ਪੱਟੀਆਂ, ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਪੱਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛੇਕ ਅਤੇ ਬੌਸ ਆਦਿ ਦੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਡ ਪਾਰਟਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਪਡ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹੀ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਜਨਰਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ, ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਹੈ, ਜੋ ਸਤਹ ਦੀ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੋਹਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਇਸ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਪਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧੀ ਹੋਵੇ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇਪਨ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਹਲਕਾਪਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਬਾਰਾਂ, ਪਸਲੀਆਂ, ਅਨਡੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
ਵੇਰਵਾ ਡਰਾਇੰਗ
