ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਧਾਤ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ |
| ਸਮੱਗਰੀ | ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਪਿੱਤਲ, ਆਦਿ |
| ਪਲੇਟਿੰਗ | ਨੀ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਐਸਐਨ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਸੀਆਰ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਏਜੀ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਏਯੂ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਪੇਂਟ ਆਦਿ। |
| ਮਿਆਰੀ | ਡੀਆਈਐਨ ਜੀਬੀ ਆਈਐਸਓ ਜਿਸ ਬੀਏ ਏਐਨਐਸਆਈ |
| ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ | ਕੈਡ, ਜੇਪੀਜੀ, ਪੀਡੀਐਫ ਆਦਿ। |
| ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ | --AMADA ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ --AMADA NCT ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ --AMADA ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ --TIG/MIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ --ਸਪੌਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ --ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਪ੍ਰਗਤੀ ਲਈ 60T ~ 315T ਅਤੇ ਰੋਬੋਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ 200T ~ 600T) --ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ --ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ --ਡਰਾਇੰਗ ਮਿੱਲ --ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ (CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਵਾਇਰ-ਕੱਟ, EDM, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ) |
| ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਟਨੇਜ | 60T ਤੋਂ 315 (ਤਰੱਕੀ) ਅਤੇ 200T~600T (ਰੋਬੋਟ ਖਪਤ) |
ਸਟੈਂਪਡ ਪਾਰਟਸ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ-ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ, ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਅਤੇ ਡਾਈਜ਼ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ (ਸਟੈਂਪਡ ਪਾਰਟਸ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਜਾਂ ਵੱਖਰਾਪਣ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਵਰਕ ਪੀਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛੇਕ ਅਤੇ ਬੌਸ ਆਦਿ ਦੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਡ ਪਾਰਟਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੁਰਜ਼ੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਪਡ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹੀ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਜਨਰਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਠੰਡੇ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਹੈ, ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਇਸ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਪਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਹ ਪੁਰਜ਼ੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਤਲਾਪਨ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਹਲਕਾਪਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਰਾਂ, ਰਿਬਾਂ, ਅਨਡੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਵੇਰਵੇ ਵਾਲਾ ਡਰਾਇੰਗ
