ਬੇਮਿਸਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਲਈ ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:

ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਲਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਤਰਜੀਹ method ੰਗ ਬਣ ਗਈ ਹੈ. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਟਿਕਾ urable ਲਪੇਟਿਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਧ ਰਹੀ ਮੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣ ਗਈ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਇਸ ਬਲਾੱਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਕੁੰਜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਖਿਲਵਾੜ ਕਰਾਂਗੇ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਰਸੀ, ਤੇਜ਼ ਕਰਜ਼ੇ, ਸਜਾਵਟੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਕਾਮ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

1. ਉਚਿਤ ਲੇਸ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪੱਧਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:

ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੈਲਟ ਖਾਣਾ, ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪਕਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਠੰਡਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਨੁਕੂਲ ਪੱਧਰੀ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਕੋਲ ਉਚਿਤ ਲੇਸ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪੱਧਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਦੇ ਪੱਧਰ' ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ 'ਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਹੀ ਵੇਸੋਸਿਟੀ ਮੋਟਾਪੇ ਜਿਵੇਂ ਅਸਮਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ, ਸਟ੍ਰੀਕ ਅਤੇ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਪੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

2. ਤੇਜ਼ ਕਰਿੰਗ:

ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਕਰਿੰਗ ਇਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਅਤੇ ਸੀਮਿਤ ਬੇਕਿੰਗ ਓਵਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੇਂਟ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਸਮਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੇਂਟ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਫਰੇਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਲਾਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਤਰਜੀਹੀ 60 ਸਕਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ 260 ਦੇ ਕੋਇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ°C ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਣਉਚਿਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ. ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਤਖਤੀ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਦੇ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਤੁਰੰਤ ਕਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਘੋਲ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

3. ਸਜਾਵਟੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜਾਇਦਾਦ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਵੀ ਸਜਾਵਟੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰ ਲਓ. ਪੌਲੀਸਟਰ ਪੇਂਟ ਅਕਸਰ ਇਕੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਫਲੋਰੋਕਰਬੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਸਜਾਵਟੀ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਟੌਪਕੋਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓਣਾ ਅਤੇ ਟੌਪਕੋਟ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਕਾਮ ਅਤੇ ਨਫ਼ਰਤ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟਾਪਕੋਟ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਛੁਪਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਟੌਪਕੋਟ ਦਾ ਇਕੋ ਕੋਟ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦਾ ਇਕੋ ਕੋਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਕ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਨਾਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

4. ਮੌਸਮ ਦਾ ਵਿਰੋਧ:

ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਅਸਾਧਾਰਣ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿਖਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਾਵਰਬਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ, ਐਸਿਡ ਬਾਰਸ਼, ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਖਸਰਾਧਨ, ਖੜ੍ਹੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਉੱਲੀ. ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਦੇ ਪਰਤ ਦੇ ਦੋ, ਤਿੰਨ, ਜਾਂ ਚਾਰ ਕੋਟ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਲੰਬੀ-ਸਥਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਚਕੀਲੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਚਕੀਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ:

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਲਈ ਅਸਾਧਾਰਣ ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਇਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਲੇਖਾ ਅਤੇ ਲੈਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਤੇਜ਼ ਕਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਸਜਾਵਟੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਕੁੰਨ ਦੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਮੰਨ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਮੰਗਣ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨਾਲ ਅਪੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਨ੍ਹਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.