| 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏 硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
| ਐਚ.ਆਰ.ਏ | ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ | ਐਚ.ਆਰ.ਏ | ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ | ||||
| 86.6 | 70.0 | 1037 | 78.5 | 55.0 | 599 | ||
| 86.3 | 69.5 | 1017 | 78.2 | 54.5 | 589 | ||
| 86.1 | 69.0 | 997 | 77.9 | 54.0 | 579 | ||
| 85.8 | 68.5 | 978 | 77.7 | 53.5 | 570 | ||
| 85.5 | 68.0 | 959 | 77.4 | 53.0 | 561 | ||
| 85.2 | 67.5 | 941 | 77.1 | 52.5 | 551 | ||
| 85.0 | 67.0 | 923 | 76.9 | 52.0 | 543 | ||
| 84.7 | 66.5 | 906 | 76.6 | 51.5 | 534 | ||
| 84.4 | 66.0 | 889 | 501 | 76.3 | 51.0 | 525 | |
| 84.1 | 65.5 | 872 | 494 | 76.1 | 50.5 | 517 | |
| 83.9 | 65.0 | 856 | 488 | 75.8 | 50.0 | 509 | |
| 83.6 | 64.5 | 840 | 481 | 75.5 | 49.5 | 501 | |
| 83.3 | 64.0 | 825 | 474 | 75.3 | 49.0 | 493 | |
| 83.1 | 63.5 | 810 | 468 | 75.0 | 48.5 | 485 | |
| 82.8 | 63.0 | 795 | 461 | 74.7 | 48.0 | 478 | |
| 82.5 | 62.5 | 780 | 455 | 74.5 | 47.5 | 470 | |
| 82.2 | 62.0 | 766 | 449 | 74.2 | 47.0 | 463 | |
| 82.0 | 61.5 | 752 | 442 | 73.9 | 46.5 | 456 | |
| 81.7 | 61.0 | 739 | 436 | 73.7 | 46.0 | 449 | |
| 81.4 | 60.5 | 726 | 430 | 73.4 | 45.5 | 443 | |
| 81.2 | 60.0 | 713 | 424 | 73.2 | 45.0 | 436 | |
| 80.9 | 59.5 | 700 | 418 | 72.9 | 44.5 | 429 | |
| 80.6 | 59.0 | 688 | 413 | 72.6 | 44.0 | 423 | |
| 80.3 | 58.5 | 676 | 407 | 72.4 | 43.5 | 417 | |
| 80.1 | 58.0 | 664 | 401 | 72.1 | 43.0 | 411 | |
| 79.8 | 57.5 | 653 | 396 | 71.8 | 42.5 | 405 | |
| 79.5 | 57.0 | 642 | 391 | 71.6 | 42.0 | 399 | |
| 79.3 | 56.5 | 631 | 385 | 71.3 | 41.5 | 393 | |
| 79.0 | 56.0 | 620 | 380 | 71.1 | 41.0 | 388 | |
| 78.7 | 55.5 | 609 | 375 | 70.8 | 40.5 | 382 | |
ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਾਰਣੀ
| 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
| ਐਚ.ਆਰ.ਏ | ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ | ਐਚ.ਆਰ.ਏ | ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ | ||||
| 370 | 70.5 | 40.0 | 377 | 269 | 28.0 | 274 | |
| 365 | 70.3 | 39.5 | 372 | 266 | 27.5 | ੨੭੧॥ | |
| 360 | 70.0 | 39.0 | 367 | 263 | 27.0 | 268 | |
| 355 | 38.5 | 362 | 260 | 26.5 | 264 | ||
| 350 | 38.0 | 351 | 257 | 26.0 | 261 | ||
| 345 | 37.5 | 352 | 254 | 25.5 | 258 | ||
| 341 | 37.0 | 347 | 251 | 25.0 | 255 | ||
| 336 | 36.5 | 342 | 248 | 24.5 | 252 | ||
| 332 | 36.0 | 338 | 245 | 24.0 | 249 | ||
| 327 | 35.5 | 333 | 242 | 23.5 | 246 | ||
| 323 | 35.0 | 329 | 240 | 23.0 | 243 | ||
| 318 | 34.5 | 324 | 237 | 22.5 | 240 | ||
| 314 | 34.0 | 320 | 234 | 22.0 | 237 | ||
| 310 | 33.5 | 316 | 232 | 21.5 | 234 | ||
| 306 | 33.0 | 312 | 229 | 21.0 | 231 | ||
| 302 | 32.5 | 308 | 227 | 20.5 | 229 | ||
| 298 | 32.0 | 304 | 225 | 20.0 | 226 | ||
| 294 | 31.5 | 300 | 222 | 19.5 | 223 | ||
| 291 | 31.0 | 296 | 220 | 19.0 | 221 | ||
| 287 | 30.5 | 292 | 218 | 18.5 | 218 | ||
| 283 | 30.0 | 289 | 216 | 18.0 | 216 | ||
| 280 | 29.5 | 285 | 214 | 17.5 | 214 | ||
| 276 | 29.0 | 281 | 211 | 17.0 | 211 | ||
| 273 | 28.5 | 278 | |||||
ਨੋਟ:
1. ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼, ਨਾਨ-ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ, ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਬਿਲਟਸ ਅਤੇ ਐਨੀਲਡ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਪ ਦੀ ਰੇਂਜ ≥HB450 ਹੈ।
2. ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ: HRA ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ HRC67 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ। ਮਾਪ ਦੀ ਰੇਂਜ HRA>70 ਹੈ। HRC ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ) ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਪ ਸੀਮਾ HRC20~67 ਹੈ।
3. ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ: ਪਤਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਕਠੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਸਾਈਨਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-07-2024