ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁੱਲ, ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘਣਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸਮਤਲਤਾ, ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

1. ਲੋਹੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁੱਲ

ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਦੇਸ਼ ਲੋਹੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੋਹੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਗ੍ਰੇਡ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ।

2. ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘਣਤਾ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘਣਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘਣਤਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘਣਤਾ 50 ਜਾਂ 60 Hz ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ 5000A/m ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ B50 ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਇਕਾਈ ਟੇਸਲਾ ਹੈ।

ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘਣਤਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਮੂਹਿਕ ਬਣਤਰ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘਣਤਾ ਮੋਟਰਾਂ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘਣਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲਾ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘਣਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘਣਤਾ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਕਠੋਰਤਾ

ਕਠੋਰਤਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਆਧੁਨਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪੰਚਿੰਗ ਸ਼ੀਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੰਬੇ ਬਰਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮਾਂ ਵਧਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ। ਉਪਰੋਕਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 50AI300 ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HR30T ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ 47 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਗ੍ਰੇਡ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਠੋਸ ਘੋਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4. ਸਮਤਲਤਾ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸਮਤਲਤਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਸਮਤਲਤਾ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਸਮਤਲਤਾ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਸਮਤਲਤਾ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮਤਲਤਾ ਬੈਚ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5. ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਕੋਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਰ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ। ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਕੇ ਹੀ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6. ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ; ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

7. ਫਿਲਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਪੰਚਬਿਲਟੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਚੰਗੀਆਂ ਪੰਚਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪੰਚ ਕੀਤੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੰਚਬਿਲਟੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਜੈਵਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪੰਚਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਵਿਕਸਤ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਪੰਚਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗੰਭੀਰ ਬਰਰਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਪੰਚਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਪਰ ਜੇਕਰ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ; ਇਸ ਲਈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।