ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਕਰਨ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ, ਅੰਤ ਕੱਟਣਾ (ਚੈਂਫਰਿੰਗ, ਆਕਾਰ), ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ (ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪ ਨਿਰੀਖਣ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ), ਪੀਸਣਾ, ਲੰਬਾਈ ਮਾਪ, ਤੋਲਣਾ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ। ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਤਹ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਆਦਿ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(I) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ

⒈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼:
① ਰੋਲਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਝੁਕਣ (ਗੈਰ-ਸਿੱਧਾਪਨ) ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ।
② ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ

⒉ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੁਕਸ: ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਡਲ, ਛੇਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਛੇਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ।

⒊ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਿੱਧੇ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ (ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਮੋੜ), ਡੈਂਟਡ, ਵਰਗਾਕਾਰ, ਫਟਿਆ ਹੋਇਆ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਚ ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ।

(ii) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ

⒈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼: ਸਤਹ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਜੋ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ ਪਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪੀਸਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ: ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਭਟਕਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

⒊ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਤ੍ਹਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:
① ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਤਹ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਨਾਮਾਤਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਭਟਕਣ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
②ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਵਕਰ ਸਤ੍ਹਾ (ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਾਪ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ: ਚੌੜਾਈ: ਲੰਬਾਈ = 1:6:8
③ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਸਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਲਣ ਜਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਬਹੁਭੁਜ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।
④ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਤਹ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਅੰਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।

⒋ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਅੰਤਮ ਚਿਹਰਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਰਰ ਅਤੇ ਲੂਪ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੇਵਲ ਐਂਗਲ ਗਲਤ ਹੈ, ਆਦਿ।

⒌ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹਨ। ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਫਲੇਮ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(iii) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ

⒈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਤਹ ਸ਼ਾਟ ਪੀਸਣਾ, ਸਮੁੱਚੀ ਸਤਹ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।

⒉ ਉਦੇਸ਼: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ।

⒊ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੀ ਪੀਸਣ ਲਈ ਸੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੀ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵੀ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਰ, ਵਾਲਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ, ਟੋਏ, ਖੁਰਚ, ਆਦਿ।
① ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੁਕਸ ਜੋ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਲੀ ਚਮੜੀ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ (ਬਹੁਭੁਜ), ਟੋਏ, ਸੜਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਆਦਿ।
② ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਲੀ ਚਮੜੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਣ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟੋਏ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਲੀ ਚਮੜੀ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
③ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਭਟਕਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
④ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਲਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਪਰਕ ਤਣਾਅ, ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਬਹੁਤ ਖੁਰਦਰਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
⑤ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪੀਸਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਓ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਜਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਘਿਸਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

⒋ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ

① ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸ਼ਾਟ ਜਾਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
②ਰੇਤ ਦੇ ਸ਼ਾਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।
⒌ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
①ਕੁਝ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
②ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਕਰਤਾ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ।