ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ, ਅੰਤ ਕੱਟਣਾ ( ਚੈਂਫਰਿੰਗ, ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ), ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ (ਸਤਿਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪ ਨਿਰੀਖਣ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ), ਪੀਸਣਾ, ਲੰਬਾਈ ਮਾਪ, ਤੋਲ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ। ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਤਹ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਆਦਿ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(I) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ

⒈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼:
① ਰੋਲਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਝੁਕਣ (ਗੈਰ-ਸਿੱਧੀ) ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ
② ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ

⒉ ਸਿੱਧੀ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ: ਸਿੱਧੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਡਲ, ਮੋਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਮੋਰੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ।

⒊ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ: ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ (ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਮੋੜ), ਡੈਂਟਡ, ਵਰਗ, ਚੀਰ, ਸਤਹ ਖੁਰਚੀਆਂ ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਆਦਿ।

(ii) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ

⒈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼: ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਜੋ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨ ਸਾਫ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਪੀਸਣ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਨੁਕਸ: ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਵਿਵਹਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸ਼ਕਲ ਹੈ।

⒊ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਪੀਹਣ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
① ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਮਾਮੂਲੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਵਿਵਹਾਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ.
②ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਵ ਸਤਹ (ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਾਪ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ: ਚੌੜਾਈ: ਲੰਬਾਈ = 1:6:8
③ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਲਣ ਜਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਬਹੁਭੁਜ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।
④ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਤਹ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪੁਆਇੰਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਨੰਬਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।

⒋ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਅੰਤਲਾ ਚਿਹਰਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਰਰ ਅਤੇ ਲੂਪਸ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੇਵਲ ਐਂਗਲ ਗਲਤ ਹੈ, ਆਦਿ।

⒌ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹਨ। ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਫਲੇਮ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(iii) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ

⒈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਤਹ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ, ਸਮੁੱਚੀ ਸਤਹ ਪੀਹਣਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।

⒉ ਉਦੇਸ਼: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

⒊ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਸੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਪੀਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵੀ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ, ਵਾਲਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ, ਟੋਏ, ਖੁਰਚੀਆਂ ਆਦਿ।
① ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਾਲੀ ਚਮੜੀ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ (ਬਹੁਭੁਜ), ਟੋਏ, ਜਲਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਆਦਿ।
② ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਲੀ ਚਮੜੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਣ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟੋਏ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਲੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
③ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਵਿਵਹਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
④ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਲਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਪਰਕ ਤਣਾਅ, ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਪੀਹਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
⑤ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪੀਸਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਜਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਵਿਅਰ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

⒋ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ

① ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸ਼ਾਟ ਜਾਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨਾ ਹੈ।
②ਸੈਂਡ ਸ਼ਾਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।
⒌ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
① ਉੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
②ਮਸ਼ੀਨ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਕਰਤਾ ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।