ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ

2. 2000 ਸੀਰੀਜ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ
ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ 2000 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਖਾ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। 2000 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 2% ਤੋਂ 10% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਮਾਮੂਲੀ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗ੍ਰੇਡ ਇਸਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● 2024 ਅਲਮੀਨੀਅਮ
ਤਾਂਬਾ 2024 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਅਤੇ ਵਿੰਗ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਤਣਾਅ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਟਰੱਕ ਦੇ ਪਹੀਏ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੈਨੀਫੋਲਡਸ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਡਿਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. 3000 ਸੀਰੀਜ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ
ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਹੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ 3000 ਲੜੀ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਅਕਸਰ ਗੈਰ-ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਚੰਗੇ ਹਨ ਪਰ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਤ 3003 ਅਤੇ 3004 3000 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ, ਚੰਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ "ਡਰਾਇੰਗ" ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ. ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਪਕਰਣ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਸਟੋਰੇਜ ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਲੈਂਪ ਬੇਸ 3003 ਅਤੇ 3004 ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਹਨ।

4. 4000 ਸੀਰੀਜ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ
4000 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ-ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਹ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ।

5. 5000 ਸੀਰੀਜ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ
5000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਡੂੰਘੀ ਖਿੱਚਣਯੋਗਤਾ ਹਨ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੜੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹੋਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੋਬਾਈਲ ਘਰਾਂ, ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ 5052, 5005, ਅਤੇ 5A05 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।
5000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਦੂਜੀਆਂ ਸੀਰੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਭਾਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਚਤ ਹੈ। 5000 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਹੈ।

● 5754 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ 5754 ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ 5754 ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਬਾਡੀ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਫਲੋਰਿੰਗ, ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6. 6000 ਸੀਰੀਜ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ
6000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕੋਇਲ ਨੂੰ 6061 ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ। 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਇੱਕ ਕੋਲਡ-ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਸੇਵਾਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਹਥਿਆਰਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਇਰਨ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬਾ ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 6000 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਆਮ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸੌਖ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਵਧੀਆ ਸੇਵਾਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹਨ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 6062 ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਸਾਈਡ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਗਟਿਆ ਹੋਇਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਉਮਰ-ਕਠੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਪਣਡੁੱਬੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਖੋਰ-ਰੋਧਕਤਾ ਹੈ।

7. 7000 ਸੀਰੀਜ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ
ਐਰੋਨਾਟਿਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, 7000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹਨ। Al-Zn-Mg-Cu ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ 7000 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲੜੀ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ. ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ, ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

● 7075 ਸੀਰੀਜ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ
ਜ਼ਿੰਕ 7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੇਮਿਸਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬੇਮਿਸਾਲ ਨਰਮਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
7075 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਅਕਸਰ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੰਭਾਂ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਭਾਰ ਵੀ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ 7075 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਸਾਈਕਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਚੱਟਾਨ ਚੜ੍ਹਨ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

8. 8000 ਸੀਰੀਜ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਇਲ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਦੇ ਕਈ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੋਰ 8000 ਲੜੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਇਸ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲਿਥੀਅਮ ਅਤੇ ਟੀਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ 8000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ 8000 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਕੋਇਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। 8000 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਲਾਹੇਵੰਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਧਾਤੂ ਭਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। 8000 ਸੀਰੀਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਕੇਬਲ ਤਾਰਾਂ।

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਜਿੰਦਲਾਈ ਸਟੀਲ ਗਰੁੱਪ ਦੇ ਕੋਲ ਫਿਲੀਪੀਨਜ਼, ਠਾਣੇ, ਮੈਕਸੀਕੋ, ਤੁਰਕੀ, ਪਾਕਿਸਤਾਨ, ਓਮਾਨ, ਇਜ਼ਰਾਈਲ, ਮਿਸਰ, ਅਰਬ, ਵੀਅਤਨਾਮ, ਮਿਆਂਮਾਰ, ਭਾਰਤ ਆਦਿ ਤੋਂ ਗਾਹਕ ਹਨ। ਆਪਣੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ੀ ਹੋਵੇਗੀ।

ਹੌਟਲਾਈਨ:+86 18864971774ਵੀਚੈਟ: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

ਈਮੇਲ:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ਵੈੱਬਸਾਈਟ:www.jindalaisteel.com