ਪਹਿਨਣ/ਘਰਾਸ਼ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਮਿਆਰ
| ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ | ਐਸ.ਐਸ.ਏ.ਬੀ. | ਜੇ.ਐਫ.ਈ. | ਦਿਲੀਦੁਰ | ਥਾਈਸੈਂਕਕ੍ਰੱਪ | ਰੁਉਕੀ |
| ਐਨਐਮ360 | - | ਈਐਚ360 | - | - | - |
| ਐਨਐਮ 400 | ਹਾਰਡੌਕਸ 400 | ਈਐਚ400 | 400 ਵੀ | ਐਕਸਏਆਰ400 | ਰੇਐਕਸ400 |
| ਐਨਐਮ 450 | ਹਾਰਡੌਕਸ 450 | - | 450 ਵੀ | ਐਕਸਏਆਰ 450 | ਰੇਐਕਸ450 |
| ਐਨਐਮ 500 | ਹਾਰਡੌਕਸ 500 | ਈਐਚ500 | 500 ਵੀ | ਐਕਸਏਆਰ 500 | ਰੇਐਕਸ500 |
ਪਹਿਨਣ/ਘਰਾਸ਼ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ --- ਚੀਨ ਮਿਆਰੀ
● NM360
● NM400
● NM450
● NM500
● NR360
● NR400
● ਬੀ-ਹਾਰਡ360
● ਬੀ-ਹਾਰਡ400
● ਬੀ-ਹਾਰਡ450
● ਕੇ.ਐਨ.-55
● ਕੇ.ਐਨ.-60
● ਕੇ.ਐਨ.-63
NM ਵੀਅਰ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (%)
| ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | B | N | H | ਸੀਕਿਊ |
| ਐਨਐਮ360/ਐਨਐਮ400 | ≤0.20 | ≤0.40 | ≤1.50 | ≤0.012 | ≤0.005 | ≤0.35 | ≤0.30 | ≤0.002 | ≤0.005 | ≤0.00025 | ≤0.53 |
| ਐਨਐਮ 450 | ≤0.22 | ≤0.60 | ≤1.50 | ≤0.012 | ≤0.005 | ≤0.80 | ≤0.30 | ≤0.002 | ≤0.005 | ≤0.00025 | ≤0.62 |
| ਐਨਐਮ 500 | ≤0.30 | ≤0.60 | ≤1.00 | ≤0.012 | ≤0.002 | ≤1.00 | ≤0.30 | ≤0.002 | ≤0.005 | ≤0.0002 | ≤0.65 |
| ਐਨਐਮ 550 | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤1.20 | ≤0.010 | ≤0.002 | ≤1.00 | ≤0.30 | ≤0.002 | ≤0.0045 | ≤0.0002 | ≤0.72 |
NM ਵੀਅਰ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ
| ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ | ਉਪਜ ਤਾਕਤ /MPa | ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ /MPa | ਲੰਬਾਈ A50 /% | ਹਾਰਡੈਸ (ਬ੍ਰਿਨੇਲ) HBW10/3000 | ਪ੍ਰਭਾਵ/ਜੇ （-20℃） |
| ਐਨਐਮ360 | ≥900 | ≥1050 | ≥12 | 320-390 | ≥21 |
| ਐਨਐਮ 400 | ≥950 | ≥1200 | ≥12 | 380-430 | ≥21 |
| ਐਨਐਮ 450 | ≥1050 | ≥1250 | ≥7 | 420-480 | ≥21 |
| ਐਨਐਮ 500 | ≥1100 | ≥1350 | ≥6 | ≥470 | ≥17 |
| ਐਨਐਮ 550 | - | - | - | ≥530 | - |
ਪਹਿਨਣ/ਘਰਾਸ਼ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ --- ਯੂਐਸਏ ਸਟੈਂਡਰਡ
● ਏਆਰ400
● ਏਆਰ450
● ਏਆਰ500
● ਏਆਰ600
ਘ੍ਰਿਣਾ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਉਪਲਬਧਤਾ
| ਗ੍ਰੇਡ | ਮੋਟਾਈ | ਚੌੜਾਈ | ਲੰਬਾਈ |
| ਏਆਰ200 / ਏਆਰ 235 | 3/16" – 3/4" | 48" - 120" | 96" - 480" |
| ਏਆਰ400ਐਫ | 3/16" – 4" | 48" - 120" | 96" - 480" |
| ਏਆਰ450ਐਫ | 3/16" – 2" | 48" - 96" | 96" - 480" |
| ਏਆਰ500 | 3/16" – 2" | 48" - 96" | 96" - 480" |
| ਏਆਰ600 | 3/16" – 3/4" | 48" - 96" | 96" - 480" |
ਘ੍ਰਿਣਾ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
| ਗ੍ਰੇਡ | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | B |
| ਏਆਰ500 | 0.30 | 0.7 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 1.00 | 0.70 | 0.50 | 0.005 |
| ਏਆਰ450 | 0.26 | 0.7 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 1.00 | 0.70 | 0.50 | 0.005 |
| ਏਆਰ400 | 0.25 | 0.7 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 1.50 | 0.70 | 0.50 | 0.005 |
| ਏਆਰ300 | 0.18 | 0.7 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 1.50 | 0.40 | 0.50 | 0.005 |
ਘ੍ਰਿਣਾ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ
| ਗ੍ਰੇਡ | ਉਪਜ ਤਾਕਤ MPa | ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ MPa | ਲੰਬਾਈ A | ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ ਚਾਰਪੀ V 20J | ਕਠੋਰਤਾ ਸੀਮਾ |
| ਏਆਰ500 | 1250 | 1450 | 8 | -30C | 450-540 |
| ਏਆਰ450 | 1200 | 1450 | 8 | -40C | 420-500 |
| ਏਆਰ400 | 1000 | 1250 | 10 | -40C | 360-480 |
| ਏਆਰ300 | 900 | 1000 | 11 | -40C | - |
ਘ੍ਰਿਣਾ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
● AR235 ਪਲੇਟਾਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
● AR400 ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਘ੍ਰਿਣਾ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਿਹਤਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਆਹ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ।
● AR450 ਇੱਕ ਘ੍ਰਿਣਾ ਰੋਧਕ ਪਲੇਟ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ AR400 ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਵੱਧ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
● AR500 ਪਲੇਟਾਂ ਖਣਨ, ਜੰਗਲਾਤ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ।
● AR600 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਗਰੀਗੇਟ ਰਿਮੂਵਲ, ਮਾਈਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਬਾਲਟੀਆਂ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ।
ਐਬ੍ਰੈਸ਼ਨ ਰੋਧਕ (ਏਆਰ) ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਜ਼-ਰੋਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ/ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਏਆਰ ਉਤਪਾਦ ਮਾਈਨਿੰਗ/ਖੁਦਾਈ, ਕਨਵੇਅਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਧਰਤੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਆਪਰੇਟਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਈ ਗਈ ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਏਆਰ ਪਲੇਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਲੇਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ।
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿਸਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘਸਾਉਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਉੱਚ ਘਸਾਉਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੋਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲੇਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਵੇਰਵੇ ਵਾਲੀ ਡਰਾਇੰਗ
