ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਤਾ

15 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ
ਸਟੀਲ

ਮੈਟਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀਆਂ 11 ਕਿਸਮਾਂ

ਕਿਸਮ 1:ਪਲੇਟਿੰਗ (ਜਾਂ ਪਰਿਵਰਤਨ) ਕੋਟਿੰਗ

ਮੈਟਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ, ਨਿਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਜਾਂ ਕੈਡਮੀਅਮ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਢੱਕ ਕੇ ਕਿਸੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

ਮੈਟਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:

ਕਿਸਮ 2:ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ

ਇਸ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਮੈਟਲ ਆਇਨਾਂ ਵਾਲੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਕਰੰਟ ਫਿਰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਉੱਤੇ ਆਇਨਾਂ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹਾਂ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਿਸਮ 3:ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਪਲੇਟਿੰਗ

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿਨਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਆਟੋਕੈਟਾਲਿਟਿਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਕਿਸੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਨਿਕਲ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਿਸਮ 4:ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ

ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ, ਆਕਰਸ਼ਕ, ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਾਧਿਅਮ ਰਾਹੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਭਿੱਜ ਕੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਕੈਥੋਡ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਨੋਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਆਇਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨਾਲ ਰਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਸਲਈ, ਮੈਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੈ।ਇਹ ਅਕਸਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਸਮ 5:ਧਾਤ ਪੀਹ

ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਿਛਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਧਾਤ 'ਤੇ ਬਚੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਡਿਗਰੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਥੇ ਕਈ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲੈਂਚਾਰਡ ​​ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਲੈੱਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ।

ਕਿਸਮ 6:ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ/ਬਫਿੰਗ

ਮੈਟਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਾਤ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਘਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਫ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਚਮੜੇ ਦੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਪਰ ਇਹ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਉਦੇਸ਼ ਹੈ।ਕੁਝ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਿਸਮ 7:ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਲਟ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਰੰਟ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਖਾਮੀਆਂ, ਜੰਗਾਲ, ਗੰਦਗੀ ਆਦਿ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਤੋਂ ਆਇਨ ਵਹਿਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਐਨੋਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਗੰਢ ਜਾਂ ਸਤਹ ਮਲਬਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਕਿਸਮ 8:ਪੇਂਟਿੰਗ

ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਉਪ-ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵਪਾਰਕ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।ਕੁਝ ਪੇਂਟਸ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਹੋਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਿਸਮ 9:ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਵੀ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਢੱਕ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਆਮ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ।

 

ਕਿਸਮ 10:ਧਮਾਕੇ

ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਮੈਟ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਸੋਧਣ, ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛਿੜਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਿਸਮ 11:ਬੁਰਸ਼

ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕਾਰਜ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਮੂਥ ਕਰਨਾ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਅਨਾਜ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਨਤੀਜੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਉਣਾ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਗੋਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਸਿਰਫ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ 'ਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਜਿੰਦਲਈ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਧਾਤ ਸਮੂਹ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਮੈਟਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਹੁਣੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!

TEL/WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774ਈ - ਮੇਲ:jindalaisteel@gmail.comਵੈੱਬਸਾਈਟ:www.jindalaisteel.com.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-12-2023