ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕੇ:
①ਠੰਡੀ ਰੋਲਿੰਗ ②ਠੰਡੀ ਡਰਾਇੰਗ ③ਕੱਤਣਾ
a. ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ, ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ, ਅਸਧਾਰਨ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ
b. ਸਪਿਨਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ, ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ, ਅਤਿ-ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪਾਂ (ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਆਦਿ) ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ:
ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਤਿਆਰੀ → ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ → ਤਿਆਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ → ਨਿਰੀਖਣ
ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ)
①ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕੇਸ਼ੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਨਹੀਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ
②ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਪਤਲੀ ਹੈ
③ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
④ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
⑤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉੱਤਮ ਹੈ
⑥ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ, ਵੱਡੇ ਸੰਦ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਉਪਜ ਦਰ, ਛੋਟਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਕੋਲਡ ਡਰੋਨ ਟਿਊਬ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ
⒈ ਠੰਡੇ-ਖਿੱਚੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੁਕਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਅਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਰੇਖਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੁਰਚੀਆਂ, ਆਦਿ।
① ਕੋਲਡ-ਡਰਾਅਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ, ਡਰਾਇੰਗ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਆਫਸੈੱਟ, ਛੇਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
a. ਕੋਲਡ ਡਰਾਅ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਿਊਬ ਬਲੈਂਕ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੈ।
b. ਮੈਂਡਰਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਐਕਸਟਿਊਬੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।
c. ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਠੰਡੇ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
d. ਇਹ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਦੀ ਪਿਕਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਹੈ।
②ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਰਾਫਟਿੰਗ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
③ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਯੋਗ ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਿਕਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਿਟਿੰਗ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਭਰਾਈ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਓਵਰ-ਪਿਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਦੀ ਘੱਟ-ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅਧੂਰੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਦੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਟਿਊਬ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਓ, ਢੁਕਵੇਂ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ।
④ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਦੀ ਪਿਕਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-17-2024