ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ:
①ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ②ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ③ ਸਪਿਨਿੰਗ
aਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ, ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ, ਅਸਧਾਰਨ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਪਾਈਪ
ਬੀ.ਸਪਿਨਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ, ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਜਾਂ ਸੁਪਰ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ, ਅਤਿ-ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਡ ਪਾਈਪਾਂ (ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਆਦਿ) ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ:
ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਤਿਆਰੀ → ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ → ਮੁਕੰਮਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ → ਨਿਰੀਖਣ
ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ)
① ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਟਿਊਬਾਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ
②ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਪਤਲੀ ਹੈ
③ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ
④ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਲ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
⑤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਹੈ
⑥ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ, ਵੱਡੇ ਸੰਦ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਉਪਜ ਦੀ ਦਰ, ਛੋਟਾ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ
ਕੋਲਡ ਡਰਾਅ ਟਿਊਬ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ
⒈ ਠੰਡੇ-ਖਿੱਚੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ, ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਰੇਖਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੁਰਚੀਆਂ ਆਦਿ।
① ਕੋਲਡ-ਖਿੱਚੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ, ਡਰਾਇੰਗ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਆਫਸੈੱਟ, ਮੋਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
aਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਠੰਡੇ ਖਿੱਚੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੈ।
ਬੀ.ਮੈਂਡਰਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਐਕਸਟਿਊਬੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ
c.ਮੋਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਠੰਡੇ ਖਿੱਚੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।
d.ਇਹ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਦੀ ਪਿਕਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
②ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਰਾਫਟਿੰਗ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
③ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਰਾੜਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਯੋਗ ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਪਾਈਪ ਬਲੈਂਕਸ ਨੂੰ ਪਿਕਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੋਏ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਓਵਰ-ਪਿਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਦੀ ਘੱਟ-ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅਧੂਰੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਖਾਲੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਅਪਣਾਓ। ਟਿਊਬ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ, ਢੁਕਵੀਂ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ।
④ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਦੀ ਪਿਕਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-17-2024